Was ist Hybride Automation?
Die optimale Balance zwischen menschlicher Kontrolle und automatischer Dosierung — ohne teure Sensoren im KSS, ohne Wartungsverträge, ohne Ausfallrisiko.
Robuste und wirtschaftliche KSS-Automation
DOSIMETRIX® verbindet zuverlässige Messwerterfassung mit automatischer Nachbefüllung und präziser Konzentrationsregelung. Die kritische Messung erfolgt kontrolliert mit einem digitalen Handmessgerät, während das eMix-System die Berechnung der richtigen Nachfüllkonzentration, die Dosierung und die Befüllung der CNC-Tanks automatisch übernimmt.
Damit wird genau der Teil automatisiert, der in der täglichen KSS-Pflege den größten Aufwand verursacht: die korrekte Nachbefüllung mit der passenden Konzentration. Die Messung selbst bleibt einfach, schnell und transparent. Der Bediener kann den Zustand des Kühlschmierstoffs direkt am CNC-Tank beurteilen und Auffälligkeiten wie Verschmutzung, Fremdöl oder Schaumbildung sofort erkennen.
Die Messwerte werden automatisch an das eMix-System übertragen. Dadurch entstehen keine Ablesefehler, keine Tippfehler und keine falschen Eingaben. Auf dieser Basis regelt DOSIMETRIX® die Nachdosierung zuverlässig und sorgt für stabile KSS-Konzentrationen im realen Fertigungsalltag.
DOSIMETRIX® ist damit eine bewährte, robuste und wirtschaftliche Methode, um Kühlschmierstoffautomation einfach und betriebssicher umzusetzen. Der Wartungsaufwand bleibt minimal, da keine dauerhaft im Kühlschmierstoff belastete Sensorik gereinigt, überwacht oder regelmäßig nachkalibriert werden muss.
Bei vollautomatischen Systemen mit dauerhaft im KSS installierter Sensorik kann genau dieser Punkt zum Problem werden: Partikel, Fremdöle, Additive und Rückstände können Sensoroberflächen belegen. Wenn Messwerte dadurch driften, arbeitet auch die Konzentrationsregelung auf Basis falscher Daten. In der Praxis kann dies zu falscher Dosierung, zusätzlicher manueller Reinigung der Sensoren und höherem Wartungsaufwand führen.
Das Ergebnis: zuverlässige Messwerte, stabile KSS-Konzentrationen, minimale Wartungskosten und eine wirtschaftliche Automation, die im industriellen Alltag funktioniert.
Zuverlässige Regelung
Kontrollierte Messung mit digitalem Handmessgerät. Nur verlässliche Messwerte fließen in Nachdosierung und Konzentrationsregelung ein.
Minimaler Wartungsaufwand
Keine dauerhaft im KSS belastete Sensorik. Weniger Reinigung, weniger Kalibrierung, weniger Serviceaufwand.
Wirtschaftliche Automation
Automatische Messwertübertragung, intelligente Nachdosierung und stabile Konzentrationen – einfach, robust und wirtschaftlich.
So funktioniert DOSIMETRIX® hybrid
Der Mensch misst — die Maschine dosiert. Einfach, präzise, ohne Sensor im KSS.
Messen
Der Bediener misst 2× pro Woche die KSS-Konzentration mit dem digitalen Handrefraktometer — direkt an der Maschine, mit einem einzigen Knopfdruck.
Erfassen
Der Messwert wird automatisch im FLUIDAS Analyse-Portal gespeichert und ausgewertet. Grenzwerte, Trends und Alarme sind sofort sichtbar.
Dosieren
Der eMix1500 dosiert und befüllt den Tank vollautomatisch auf den Sollwert. Kein manuelles Nachfüllen, kein Schätzen, kein Verschleiß durch Unter- oder Überkonzentration.
Dokumentieren
Jede Messung, jede Dosierung, jede Abweichung — lückenlos protokolliert. Compliance und Audit-Nachweise sind jederzeit abrufbar.
Kein Internetzugang erforderlich
DOSIMETRIX® hybrid funktioniert vollständig offline. Das FLUIDAS Analyse-Portal ist optional — für Betriebe mit Cloud-Anbindung zusätzlich verfügbar.
KI, die versteht — nicht nur überwacht
Viele Systeme tragen heute ein KI-Etikett. Dahinter steckt meist nur Grenzwertüberwachung: Wert zu hoch oder zu tief — Alarm. DOSIMETRIX® hybrid kann optional mit echter KI laufen, die Muster erkennt und vorausschauend regelt, bevor die Konzentration aus dem Ruder läuft.
- ·Erkennt, wie Produktion und CNC-Maschinen ausgelastet sind
- ·Berücksichtigt Umgebungsvariablen wie die Hallentemperatur — und sogar Wetterdaten
- ·Lernt die typischen Bearbeitungsprozesse einer Maschine über die Zeit
- ·Korrigiert die Konzentrationsregelung vorausschauend statt reaktiv
Sommerhitze in der Halle
Im Sommer steigen die Hallentemperaturen — und mit der Verdunstung die KSS-Konzentration in den Tanks. Die KI erkennt dieses Muster, zieht Wetterdaten hinzu und passt die Regelung an, bevor die Konzentration zu hoch wird.
Wechselnde Lohnfertigung
Bei Lohnfertigung laufen ständig andere Prozesse. Die KI lernt mit der Zeit, welche Bearbeitungen eine Maschine fährt, und steuert die Nachdosierung passend zum realen Verbrauch.
Echte KI statt KI-Etikett
Reine Grenzwertüberwachung
Reagiert erst, wenn der Wert bereits abweicht. Sie korrigiert Symptome — immer einen Schritt zu spät.
DOSIMETRIX® KI
Erkennt das Muster vorher und korrigiert vorausschauend. Sie verhindert die Abweichung, statt ihr hinterherzulaufen.
Vorausschauende, musterbasierte Konzentrationssteuerung in dieser Form bietet kein anderes KSS-System.
Optional, nicht Pflicht: Ihr hybrides System läuft auch ohne KI zuverlässig. Die KI ist die Kür — Sie schalten sie zu, wenn Sie sie wollen.
Messbarer ROI im realen Fertigungsalltag
weniger Wartungszyklen — 8 Jahre Praxis bei GEA Refrigeration Berlin (8 CNC-Zentren, 8 × 1.000 L)
typisch weniger KSS-Verbrauch
KSS-Einsparung im Optimalfall möglich
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Verbrauchswerte (20–70 %) sind typische Erfahrungswerte und variieren je nach Anwendung, Maschine und Ausgangszustand.
DPMA-geschützte hybride Mess- und Dosierlogik
Die hybride Mess- und Dosierlogik von DOSIMETRIX® ist gemeinschaftlich von Brisco Systems und GIMAT beim Deutschen Patent- und Markenamt (DPMA) als Gebrauchsmuster eingetragen. 1:1-Nachbauten sind ausgeschlossen.
Einziges ATAGO Service Center Deutschland — und in Zentraleuropa
GIMAT GmbH ist das einzige autorisierte ATAGO Service Center in Deutschland und zugleich das einzige ATAGO Service Center in Zentraleuropa. Verkauf, Kalibrierung und Service der PAL-Refraktometer direkt vom Hersteller-Partner.
Hybride Automation vs. Vollautomation
| Kriterium | Vollautomation | Hybride Automation |
|---|---|---|
| Sensor im KSS | Ja — verschmutzt, driftet, muss ersetzt werden | Nein — Messung ausserhalb des Mediums |
| Wartungsaufwand | Hoch — regelmässige Kalibrierung, Reinigung, Ersatzteile | Minimal — digitales Refraktometer, robust und langlebig |
| Ausfallrisiko | Hoch — Sensor im Prozess, Messdrift unbemerkt möglich | Gering — Bediener erkennt Anomalien sofort |
| Installationszeit | Mehrere Stunden bis Tage — Sensorintegration, Kalibrierung, Inbetriebnahme | Initial 2 Stunden + 30 min pro Tank — Plug & Play, kein Umbau |
| Investitionskosten | Sehr hoch — Sensorik, Steuerung, Integration | Gering — schneller ROI, meist unter 12 Monate |
| Internetzugang nötig | Oft ja — Cloud-Plattform, Remote-Service | Nein — vollständig offline-fähig |
Mehr zum Begriff: Hybride Automatisierung (Wikipedia)
DOSIMETRIX® hybrid im direkten Vergleich
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