Cos'è l'automazione ibrida?
L'equilibrio ottimale tra controllo umano e dosaggio automatico — senza costosi sensori nel refrigerante, senza contratti di manutenzione, senza rischio di guasto.
Automazione del refrigerante robusta ed economica
DOSIMETRIX® combina l'acquisizione affidabile di dati di misura con il riempimento automatico e il controllo preciso della concentrazione. La misurazione critica viene eseguita in modo controllato con un dispositivo portatile digitale, mentre il sistema eMix calcola automaticamente la corretta concentrazione di riempimento, esegue il dosaggio e riempie i serbatoi CNC.
Questo automatizza esattamente la parte che causa il maggior sforzo nella manutenzione quotidiana del refrigerante: il corretto rabbocco con la giusta concentrazione. La misurazione stessa rimane semplice, veloce e trasparente. L'operatore può valutare le condizioni del refrigerante direttamente al serbatoio CNC e riconoscere immediatamente le anomalie come contaminazione, olio estraneo o formazione di schiuma.
I valori misurati vengono automaticamente trasferiti al sistema eMix. Ciò elimina gli errori di lettura, gli errori di digitazione e le voci errate. Su questa base, DOSIMETRIX® controlla in modo affidabile il ri-dosaggio e garantisce concentrazioni stabili del refrigerante nelle operazioni di produzione reali.
DOSIMETRIX® è quindi un metodo collaudato, robusto ed economico per implementare l'automazione del refrigerante in modo semplice e affidabile. Lo sforzo di manutenzione rimane minimo poiché nessun sensore immerso permanentemente nel refrigerante deve essere pulito, monitorato o ricalibrato periodicamente.
Con i sistemi completamente automatici con sensori installati permanentemente nel refrigerante, questo può diventare un problema: particelle, oli estranei, additivi e residui possono ricoprire le superfici dei sensori. Quando i valori di misura derivano di conseguenza, anche il controllo della concentrazione funziona sulla base di dati errati. In pratica, ciò può portare a un dosaggio errato, alla pulizia manuale aggiuntiva dei sensori e a costi di manutenzione più elevati.
Il risultato: misurazioni affidabili, concentrazioni stabili del refrigerante, costi di manutenzione minimi e un'automazione economica che funziona nelle operazioni industriali quotidiane.
Controllo affidabile
Misurazione controllata con dispositivo portatile digitale. Solo le misurazioni affidabili vengono utilizzate per il ri-dosaggio e il controllo della concentrazione.
Manutenzione minima
Nessun sensore permanentemente sollecitato dal refrigerante. Meno pulizia, meno calibrazione, meno sforzo di servizio.
Automazione economica
Trasferimento automatico delle misurazioni, ri-dosaggio intelligente e concentrazioni stabili — semplice, robusto ed economico.
Come funziona DOSIMETRIX® hybrid
L'uomo misura — la macchina dosa. Semplice, preciso, senza sensore nel refrigerante.
Misurare
L'operatore misura la concentrazione del refrigerante 2× alla settimana con il refractometro manuale digitale — direttamente alla macchina, con una singola pressione di pulsante.
Registrare
Il valore misurato viene automaticamente salvato e valutato nel portale di analisi FLUIDAS. I valori limite, le tendenze e gli allarmi sono immediatamente visibili.
Dosare
L'eMix1500 dosa e riempie il serbatoio completamente in automatico al valore impostato. Nessun rabbocco manuale, nessuna stima, nessuna usura da sotto- o sovra-concentrazione.
Documentare
Ogni misurazione, ogni dosaggio, ogni deviazione — completamente registrato. Le prove di conformità e di audit sono recuperabili in qualsiasi momento.
Nessuna connessione Internet richiesta
DOSIMETRIX® hybrid funziona completamente offline. Il portale di analisi FLUIDAS è opzionale — disponibile anche per le aziende con connettività cloud.
Un'IA che capisce — non solo sorveglia
Oggi molti sistemi portano un'etichetta IA. Dietro c'è di solito solo il monitoraggio di soglie: valore troppo alto o troppo basso — allarme. DOSIMETRIX® hybrid può funzionare opzionalmente con una vera IA che riconosce schemi e regola in modo predittivo, prima che la concentrazione sfugga di mano.
- ·Riconosce come sono utilizzati la produzione e le macchine CNC
- ·Considera variabili ambientali come la temperatura del capannone — e persino i dati meteo
- ·Impara nel tempo i processi di lavorazione tipici di una macchina
- ·Corregge il controllo della concentrazione in modo predittivo anziché reattivo
Caldo estivo nel capannone
In estate le temperature del capannone salgono — e con l'evaporazione la concentrazione del refrigerante nei serbatoi. L'IA riconosce questo schema, integra i dati meteo e adatta la regolazione prima che la concentrazione diventi troppo alta.
Lavorazione conto terzi variabile
Nella lavorazione conto terzi girano costantemente processi diversi. Nel tempo l'IA impara quali lavorazioni esegue una macchina e regola il rabbocco in base al consumo reale.
Vera IA invece di un'etichetta IA
Puro monitoraggio di soglie
Reagisce solo quando il valore è già deviato. Corregge i sintomi — sempre un passo indietro.
IA DOSIMETRIX®
Riconosce lo schema in anticipo e corregge in modo predittivo. Previene la deviazione invece di inseguirla.
Un controllo della concentrazione predittivo e basato su schemi in questa forma non è offerto da nessun altro sistema di refrigerante.
Opzionale, non obbligatoria: il vostro sistema ibrido funziona in modo affidabile anche senza IA. L'IA è la ciliegina sulla torta — la attivate quando volete.
ROI misurabile nella produzione reale
meno cicli di manutenzione — 8 anni di pratica presso GEA Refrigeration Berlino (8 centri CNC, 8 × 1.000 L)
tipicamente meno consumo di refrigerante
risparmio di refrigerante possibile nel caso migliore
Documentato da 8 anni di utilizzo sul campo presso GEA Refrigeration Berlino. Vedi la success story →
I valori di consumo (20–70 %) sono valori empirici tipici e variano a seconda dell'applicazione, della macchina e delle condizioni iniziali.
Logica ibrida di misurazione e dosaggio protetta dal DPMA
La logica ibrida di misurazione e dosaggio di DOSIMETRIX® è registrata congiuntamente da Brisco Systems e GIMAT come modello di utilità presso l'Ufficio Tedesco dei Brevetti e dei Marchi (DPMA). Le riproduzioni 1:1 sono escluse.
L'unico Centro di Assistenza ATAGO in Germania — e in Europa Centrale
GIMAT GmbH è l'unico Centro di Assistenza ATAGO autorizzato in Germania e, al contempo, l'unico Centro di Assistenza ATAGO in Europa Centrale. Vendita, calibrazione e assistenza dei refrattometri PAL direttamente dal partner produttore.
Automazione ibrida vs. Automazione completa
| Criterio | Automazione completa | Automazione ibrida |
|---|---|---|
| Sensore nel refrigerante | Sì — si contamina, deriva, deve essere sostituito | No — misurazione fuori dal mezzo |
| Sforzo di manutenzione | Alto — calibrazione regolare, pulizia, pezzi di ricambio | Minimo — refractometro digitale, robusto e durevole |
| Rischio di guasto | Alto — sensore nel processo, deriva di misurazione possibile inosservata | Basso — l'operatore riconosce le anomalie immediatamente |
| Tempo di installazione | Da diverse ore a giorni — integrazione del sensore, calibrazione, messa in servizio | Iniziale 2 ore + 30 min per serbatoio — plug & play, nessuna modifica |
| Costi di investimento | Molto alti — sensori, controlli, integrazione | Bassi — ROI rapido, di solito inferiore a 12 mesi |
| Connessione Internet necessaria | Spesso sì — piattaforma cloud, servizio remoto | No — completamente capace di funzionare offline |
Ulteriori informazioni sul concetto: Hybride Automatisierung (Wikipedia)
DOSIMETRIX® hybrid a confronto diretto
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Installato in ore. Ammortizzato in mesi. Nessun sensore nel refrigerante.